Для крупных предприятий, состоящих из ряда филиалов, наиболее приемлем тип структуры, представленный на рис. 1.2.2.
Особенностью этого типа структуры является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.
Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов материально-технического снабжения, установление хозяйственных связей, и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.
Одним из звеньев организации материально-технического снабжения является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на: материальные, производственные, сбытовые.
Заместитель директора предприятия
Административное подчинение Функциональное подчинение Склады Склады
Рис. 1.2.2 Схема организационной структуры службы снабжения
Материальные склады, или склады материально-технического обеспечения, в основном предназначены для осуществления складских операций со всеми поступающими материально-техническими ресурсами. Это могут быть: сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и др.
Производственные склады предназначены для осуществления складских операций с материалами собственного производства. Это могут быть склады для размещения собственного оборудования и инструментов.
Сбытовые склады предназначены для размещения готовой продукции предприятия.
Прочие специализированные склады на предприятии предназначены для осуществления складских операций с материалами специального назначения.
Таким образом, материально-техническое снабжение предприятия материальными ресурсами включает выполнение следующих функций:
· заготовка и доставка материалов;
· складирование и обеспечение их сохранности;
· обработка и подготовка материалов к производственному потреблению;
· управление материально-техническим обеспечением.
1.3 Пути совершенствования организации системы снабжения
Многие предприятия стараются повысить итоговую экономию затрат за счет использования функций выбора поставщиков и снабжения. Выделяя операции снабжения в качестве центров получения прибыли, дальновидные компании укрепляют отношения с поставщиками и отводят снабжению большую роль в стратегическом развитии организации.
Вопросы снабжения традиционно находятся в зоне особого внимания со стороны руководства компаний. В последние годы значительно возросло влияние эффективности управления системой снабжения на проблему поддержания собственной конкурентоспособности предприятиями. Ни для кого не секрет, что одним из лучших и проверенных временем способов повышения рентабельности, поддержки высокого качество производимой продукции и стимулирования инноваций является снижение стоимости закупаемых материалов и услуг. Чтобы добиться этого, необходим целостный подход к управлению взаимоотношениями с поставщиками, который позволил бы связать стратегию снабжения с ее реализацией, усилил участие поставщиков в работе компании.
Выбор поставщика является основой создания устойчивой базы снабжения любого предприятия
Поставщик должен удовлетворять по качеству и объему поставляемой продукции, условиям доставки продукции, цене и уровню обслуживания. Немаловажным при выборе поставщика является его техническое состояние, развитость инфраструктуры, финансовое положение, трудовые отношения и местонахождение.
Решения о выборе поставщика можно рассматривать как выбор в условиях неопределенности, что сопряжено с достаточно высоким риском. Риск будет возрастать при закупке неизвестных сырья или изделий. Поэтому следует обращаться к дополнительным источникам информации.
Все это свидетельствует о том, что оценка поставщика - непрерывный процесс отслеживания деятельности существующих поставщиков. Обычно предприятия-заказчики разбивают существующих поставщиков на две группы. В первую входят новые поставщики, надежность которых еще не проверена. Вторую группу составляют поставщики, уже зарекомендовавшие себя в прошлые годы. Эти поставщики постоянно оцениваются с формальных и неформальных позиций. Неформальная оценка включает оценку личных контактов с поставщиком и сотрудниками его подразделений. Важной является оценка деятельности не только существующего поставщика, но и потенциального. Для проверки деятельности потенциального поставщика часто необходимы значительные затраты времени и средств. При оценке потенциальных поставщиков наиболее важными факторами являются такие, как технические и инженерные возможности поставщика, его производственный и финансовый план и способность эффективно управлять производством.
Основным направлением совершенствования управления процессом материально- технического снабжения является развитие экономически целесообразных прямых длительных хозяйственных связей между предприятиями. Они создают более гибкие условия снабжения и сбыта, обеспечивают требуемую ритмичность поставок продукции, повышают эффективность производства и производительности труда, улучшают использование производственных фондов предприятий-потребителей и одновременно способствуют формированию устойчивых портфелей заказов у поставщиков.
Важное значение имеет также расширение и совершенствование оптовой торговли средствами производства через территориальные снабженческо-сбытовые базы, склады и магазины. Оптовая торговля включает продажу продукции, поставляемую по прямым хозяйственным связям, через базы, склады, магазины территориальных органов снабжения, а также комиссионную торговлю излишками, имеющимися у отдельных предприятий. Она позволяет создать более гибкие условия для снабжения потребителей в соответствии с их заказами, лучше выявить действительную потребность в материалах и изделиях предприятий и организации как по объёму и ассортименту, так и во времени.
2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ СНАБЖЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «БЕРЕГ»
2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия ООО «Берег»
Общество с ограниченной ответственностью «Берег» основано в 2006 году. Основным видом деятельности предприятия является оптово-розничная торговля рыбопродуктами, осуществляемая на территории Самарской области.
Головное предприятие расположено в г. Самара, а одно из его структурных подразделений – в г.о. Тольятти. Тщательный подбор партнеров, постоянное расширение ассортимента, формирование гибкой ценовой политики позволяют предприятию быть рентабельным и увеличивать долю, занимаемую на рынке рыбных продуктов.
Основные принципы работы ООО «Берег»:
Широкий ассортимент продукции
Высокое качество поставляемой продукции
Строжайшее соблюдение санитарно-гигиенических правил и требований
Низкие цены
Регулярность поставок
Квалифицированный персонал
Индивидуальный подход к каждому заказчику.
Представим в таблице 2.1.1 данные, характеризующие структуру розничного товарооборота за 2008-2009 гг. по основным группам реализуемых товаров в подразделении ООО «Берег» в г. Тольятти.
Таблица 2.1.1
Структура розничного товарооборота за 2008-2009 гг. по основным группам товаров
Если анализировать структуру оборота розничной торговли, можно выявить изменение в удельных весах реализуемых товаров по представленным группам, что объясняется изменением потребительских предпочтений, появлением новых конкурентов, предоставляющих различные условия оплаты.
Процесс снабжения – это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Основная задача предприятия по организации снабжения – своевременное бесперебойное и комплексное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами при минимальных издержках управления запасами.
Обеспечение производств сырьем, материалами, покупными полуфабрикатами и готовыми изделиями связано с выполнением таких функций, как закупка, транспортировка, складская переработка и другими. Все эти операции планируются, осуществляются, контролируются и регулируются специализированными службами, подразделениями снабжения или специальными сотрудниками (в зависимости от размера предприятия).
В снабженческой деятельности предприятия можно выделить два основных вида функций: внешние и внутренние.
Внешние функции снабжения определяют взаимоотношения предприятия с другими предприятиями-поставщиками, оптовыми и розничными торговыми фирмами, транспортными организациями:
- поиск возможных поставщиков материальных ресурсов, анализ и выбор наиболее подходящих из них; заключение договоров с поставщиками;
- установление рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции на предприятие, заключение договоров с потребителями;
- выбор средств доставки материальных ресурсов от поставщиков и к потребителям, заключение договоров с транспортными фирмами.
Внутренние функции снабжения характеризуют взаимодействие службы снабжения с административными и производственными подразделениями данного предприятия:
- планирование материально-технического снабжение на основе баланса материальных ресурсов (плана снабжения);
- организация и планирование снабжения средствами и предметами труда производственных подразделений;
- лимитирование отпуска материалов со склада;
- подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению, отпуск и доставка материальных ресурсов со склада на место их потребления;
- оперативное регулирование движения материальных ресурсов, контроль над их использованием на предприятии.
Различают две формы снабжения:
- транзитная форма снабжения – предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, обрабатывающих или производящих;
- складская форма снабжения – материальныересурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных торговых фирм.
В настоящее время обеспечение предприятия материальными ресурсами осуществляется через: товарно-сырьевые биржи, аукционы, конкурсы, оптовые закупки, регулярные закупки мелкими партиями, закупки по мере необходимости, снабжение производства по запросам и так далее, а также собственное производство.
Публикации
Система оперативного управления производством “точно в срок” (“just-in-time”) и ее разновидность CANBAN рассматриваются как основные направления эффективности производственной деятельности предприятия в целом и управления запасами в частности. Также рассматриваются понятие и основные принципы управления производственными запасами, структура и функции службы материально-технического снабжения предприятия. Приводятся методы расчета потребности в материальных ресурсах.
Рассматриваются понятие, классификация складов, приводятся формулы расчета площади и других характеристик складских помещений.
Связанные разделы и другие сайты
Обсуждаются проблемы управления поставками и запасами в мультибрендовой компании с широким ассортиментом и номенклатурой запасов.
Федеральный образовательный портал “Экономика. Социология. Менеджмент”
На сайте представлены: глоссарий, статьи, книги, диссертации, учебные курсы по дисциплинам, связанным с экономикой, социологией и менеджментом, а также ссылки на другие интернет-ресурсы. Новинка сайта – серия англо-русских толковых словарей Economicus ®.
Сайт Издательской группы “Дело и сервис”
Издательская группа “Дело и сервис” издает и продает книги и журналы по бизнесу, экономике, бухгалтерскому учёту, праву, маркетингу и менеджменту. На сайте представлены статьи, опубликованные в журналах “Менеджмент в России и за рубежом”, “Маркетинг в России и за рубежом”, “Финансовый менеджмент” и другие. Ряд публикаций (например, Щиборщ К.В. Управление запасами на промышленном предприятии) посвящены теории, методологии и методикам управления запасами и планирования снабжения.
Все предприятия той или иной степени зависят от сырья, материалов и услуг, которыми их обеспечивают другие организации. Снабжение - одна из основных функций в каждой организации. Это деятельность, включающая в себя процедуры закупки, доставки, приемки, хранения и предпродажной подготовки продукции для комплексного снабжения предприятия необходимыми ресурсами при минимальных издержках управления запасами и обеспечения бесперебойной работы предприятия.
Различают две формы снабжения:
· транзитная форма снабжения - предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, обрабатывающих или производящих;
· складская форма снабжения - материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных торговых фирм.
ОАО «БМК» в большинстве случаев использует транзитную форму снабжения.
При использовании данной формы снабжения возможно сокращение времени продвижения продукции от поставщика до потребителя, снижение издержек обращения за счет уменьшения расходов на погрузочно-разгрузочные операции и хранение материалов на базах и складах.
Основными вопросами снабжения предприятия сырьем, материалами и полуфабрикатами занимается отдел материально-технического снабжения.
Рис 3.1
Структурой материально-технического снабжения (МТС) на предприятии ОАО «БМК» руководит начальник МТС. Данный отдел выполняет ряд функций такие как анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов, определение метода закупок, согласование цены и заключение договоров, установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок, а так же организация размещения товаров на складе.
Основные задачи, стоящие перед органами материально-технического снабжения, сводятся к следующему:
· правильное определение потребностей предприятия в средствах производства;
· правильное распределение важнейших средств производства между отдельными потребителями и обеспечение минимальных затрат, связанных с заготовкой, транспортировкой и хранением средств производства;
· своевременное обеспечение предприятия сырьем, материалами и другими средствами производства в необходимых количествах, ассортименте и качестве, обеспечивающих бесперебойное выполнение планов производства:
· ускорение продвижения материалов и других предметов материально-технического снабжения от поставщиков к потребителям и сокращение расходов, связанных с заготовкой и перевозками;
· организация разработки норм расхода с учетом рационального использования сырья, материалов и других ресурсов и осуществление контроля за их экономным использованием,
· определение необходимых размеров запасов сырья, материалов и топлива;
· рациональное использование складского и транспортного хозяйства и правильная организация хранения и учета материалов.
В молочной промышленности удельный вес сырья и материалов в себестоимости продукции составляет примерно 85%, в том числе сырье 63%. Это значит, что нормальное обеспечение предприятий сырьем и материалами, а также рациональное их использование являются одной из важнейших задач, обеспечивающих ритмичную работу предприятий и повышение их экономической эффективности.
Сырье на БМК поступает из колхозов и совхозов. Поступление сырого молока - величине непостоянная. Вследствие резкого снижения надоев молока снижаются и объемы производства молочной продукции на комбинате. Поступление сырья подвергается сезонным колебаниям: летом возрастает, а в зимний период снижается. Для обеспечения стабильности поставщиком БМК заключает с ними договоры поставок молока. Договор заключается на год в разрезе каждого месяца.
С поставщиками ведется постоянная работа по налаживаю стабильных связей с комбинатом, так как нет сырья - нет продукции. Это важнейшая составляющая сферы производства комбината.
Порядок заключения договора с поставщиками:
1. Договоры заключаются в письменной форме;
2. В долгосрочных договорах предусматриваются обязательства, которые стороны будут выполнять на протяжении срока договора это
ь постепенное обновление ассортимента;
ь повышение качества товара;
3. В договорах обговариваются: сроки поставки, порядок отгрузки, сдачи или доставки товаров, правила прима товаров и расчета за них.
Критерии выбора поставщиков:
Надежность снабжения;
Отдаленность поставщика от завода;
Сроки выполнения заказов;
Периодичность поставок;
Условия оплаты;
Доля поставщика в покрытии затрат;
Условия распределения рисков;
Репутация поставщика.
Расчет потребности в материальных ресурсах выполняется по одной товарной группе (виду продукции) при много ассортиментном товарном портфеле на следующий расчетный период, основываясь на прогнозных значениях.
Таблица 3.1
Норма расхода сырья на 1 т получаемого продукта
На втором этапе необходимо спрогнозировать объемы закупок, исходя из данных, характеризующих объемы заказов на изготовляемую продукцию, принимая во внимание показатели работы предприятия (табл. 3.2). Временным интервалом, отражающим динамику рассматриваемых показателей выступает год. Прогнозирование значений на расчетный период будем осуществлять с помощью уравнения прямой.
Таблица 3.2
Основные показатели деятельности предприятия по производству ряженки
Рассчитаем эффективный годовой фонд (Тэф), зная количество дней планово-предупредительных ремонтов:
Тэф = 365 - 134 = 231 дн.
Спрогнозируем товарооборот на 2013 год с помощью уравнения прямой.
Таблица 3.3
Прогноз товарооборота
|
Товарооборот (y) |
|||||
где товарооборот;
Товарооборот при нулевом периоде;
Ежегодный прирост;
Количество временных интервалов
Объем производства конечной продукции определяется как:
где - годовой объем производства конечной продукции;
Остатки готовой продукции на складе соответственно на начало и конец года;
Объем заказа.
Объем производства ряженки, т:
Потребность в сырье и полуфабрикатах определяется следующим образом:
где - объем потребности в «i» материальном ресурсе;
Норма расхода «i» ресурса на производство единицы готовой продукции (данные табл.3.1)
Потребность в цельном молоке на производство ряженки составляет:
Потребность в сливках на производство ряженки составляет:
Потребность в закваске на производство ряженки составляет:
На основе полученных данных можно сделать вывод о том, что производство ряженки начиная с 2010 года увеличилось, остатки готовой продукции на складах в течении года снизились. Остатки сырья на складе также значительно уменьшились.
Формы возможной организации закупочной деятельности крупных компаний, в том числе холдингов, можно сгруппировать в виде трех основных систем корпоративного снабжения:
- – централизованная система снабжения;
- – децентрализованная система снабжения;
- – комбинированная (смешанная) система снабжения.
Когда управление снабжением осуществляется через единую службу предприятия, которая собирает от подразделений заявки на закупку материально-технических ресурсов и размещает консолидированные заказы у поставщиков (производителей) (рис. 6.5). Позитивная сторона организации снабжения по централизованному принципу заключается в укрупнении масштаба закупочной деятельности всего предприятия, что дает возможность:
- – исключить из цепей поставок большое количество посреднических организаций, услуги которых увеличивают стоимость закупаемых товаров, не изменяя их ценности;
- – получить дополнительные оптовые скидки на объемы закупок у непосредственных изготовителей вместе с фиксацией закупочных цен на длительный период в рамках системных контрактов;
- – сократить транспортные затраты за счет выбора наиболее экономичных видов транспорта, максимального использования грузовместимости подвижного состава, осуществления централизованного завоза товаров непосредственным получателям;
- – сократить долю постоянных затрат в себестоимости за счет масштаба складской переработки и хранения товаров на собственных многопрофильных грузовых терминалах;
- – сократить административно-управленческие расходы в части фонда оплаты труда сотрудников служб снабжения подразделений холдинга;
- – повысить прозрачность финансовых потоков, упростить процедуру контроля и мониторинга поставок вследствие сокращения количества поставщиков;
- – развивать долгосрочные партнерские отношения между поставщиками и покупателями.
Рис. 6.5.
Среди негативных моментов, которые могут возникнуть при централизации снабжения, обычно отмечают увеличение времени на планирование потребности и размещение заказов, большие объемы капиталовложений в складские запасы, снижение их скорости обращения и рост количества неликвидов. Поэтому при принятии решения о централизованных закупках необходимо отдельно проанализировать ситуацию по каждой товарной группе и ее доле в общих закупках компании. Поскольку централизация материальных потоков обычно имеет экономический смысл для закупок продукции, которая является типовой для всех подразделений холдинга, а не представляет собой индивидуальную потребность.
При децентрализованной системе снабжения управление осуществляется подразделениями компании самостоятельно и независимо друг от друга (рис. 6.6).
Рис. 6.6.
Комбинированная (смешанная ) система снабжения подразумевает, что подразделения компании могут осуществлять закупочную деятельность как самостоятельно, так и через единую службу снабжения холдинга (рис. 6.7). Реализация данной концепции дает право подразделениям компании осуществлять самостоятельные закупки ресурсов, не являющихся стратегически важными для компании (например, канцелярские принадлежности) или являющихся уникальными ресурсами для данного подразделения. При этом центральное подразделение осуществляет закупку стратегически важных ресурсов (сырье, энергия и пр.), дорогостоящих средств производства (оборудование), однородных ресурсов (мебель, компьютерная техника и программное обеспечение) или сырья и материалов, необходимых несколь ким подразделениям в достаточно больших объемах, по заявкам от подразделений компании. В таких случаях достигаются эффекты, присущие концепциям централизованного и децентрализованного снабжения.
Рис. 6.7.
Пример
Угледобывающая компания, имеющая в своем составе 5 шахт, добывает 125 000 т угля в месяц. Себестоимость добычи одной тонны составляет 522 руб. В структуре себестоимости на приобретение расходных материалов жизнеобеспечения децентрализованным способом приходится 27% и на их транспортировку – 10%. Остальные расходы связаны с фондом оплаты труда, содержанием аппарата управления, амортизацией оборудования и пр.
Затраты на приобретение расходных материалов составляют 17 617 500 руб/год., из них 80% – на основные группы материально- технических ресурсов. Специалистами компании был просчитан альтернативный вариант централизации снабжения и произведено его сравнение с существующей ситуацией (табл. 6.5-6.7).
Таблица 6.5
Годовые затраты на приобретение основных расходных материалов для обеспечения производственного процесса на шахтах
|
Наименование материалов |
Количество |
Децентрализованное снабжение |
Централизованное снабжение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стоимость, тыс. руб. |
Стоимость, тыс. руб. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Швеллер № 12 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Уголок 90 х 90 |
Стандартизация номенклатуры закупаемых товаров и услуг, усиление контроля над внешними расходами компании, профессиональный подход и единая политика при работе с поставщиками – эти и многие другие направления развития снабжения в рамках централизованного подхода к управлению рассматривались в качестве основных средств повышения эффективности закупочных операций в корпоративном масштабе. В российской корпоративной среде понимание необходимости анализа потенциальных выгод от централизации закупочной деятельности только формируется. В данном отношении мы находимся на уровне 1985–1990 гг. развития западной управленческой мысли. Многие российские компании, с начала 2000-х гг. демонстрировавшие высокие темпы роста, в настоящее время, во-первых, достигли оборотов, при которых оптимизация внутренних бизнес-процессов становится вопросом сохранения операционной эффективности и конкурентоспособности продукции, во-вторых, непосредственно столкнулись с кризисными явлениями и неопределенностью в национальной экономике и, в-третьих, стали рассматривать снабжение с позиции источника резервов для повышения доходности активов. Исследование ряда российских компаний – лидеров различных отраслей национальной экономики дает общее представление об используемых передовыми отечественными предприятиями формах организации управления закупками, а также приближенную оценку их присутствия на российском рынке (рис. 6.8) .
Рис. 6.8. Организация снабжения каждой компании оценивалась с позиции двух параметров: степени территориальной централизации управления закупками и степени функциональной централизации закупочной деятельности. Первый параметр характеризует меру делегирования полномочий в сфере снабжения менеджерам территориальных подразделений, второй – меру рассредоточения закупочных функций в рамках организации. В подавляющем большинстве рассмотренных предприятий (-75%) имела место функциональная децентрализация снабжения (например, в случае распределения функций по составлению годовой программы закупок и ведению заказов на закупку между различными подразделениями организации; сюда относятся также компании с распределенными функциями инициатора и организатора тендерных процедур по выбору поставщика). Таким образом, на фоне зарождающихся стремлений к оценке потенциальных выгод от централизации закупочной деятельности отечественными игроками компании с сильной централизованной организацией закупок в России в настоящее время составляют редкое исключение. Вопрос о выборе подхода к управлению закупочной деятельностью рано или поздно встает перед каждой организацией, осуществляющей закупки товаров и услуг. И чем крупнее становится предприятие, чем успешнее оно развивается, тем большую актуальность данный вопрос приобретает. Как следствие, все больше внимания со стороны менеджмента компаний уделяется инструментам и решениям в области закупок, которые влекут за собой реструктуризацию снабжения и поиск оптимальных закупочных процессов для различных категорий закупаемых товаров и услуг . Выбор формы корпоративного снабжения сводится к оценке возможной синергии от централизации закупок между географически разобщенными бизнес-подразделениями компании, расширенный перечень которых содержит пять основных типов .
В табл. 6.8 приведена динамика изменений в структурах управления снабжением среди более чем 280 компаний с 1987 по 2003 г. Таблица 6.8 Изменение форм организации корпоративного енабжения во времени
Ключевым отличием одной структуры управления закупочной деятельностью от другой в вышеприведенном случае является степень преобладания общих (корпоративных) принципов и правил осуществления закупок в качестве норм закупочной деятельности, регламентирующих деятельность менеджеров на местах. В качестве основных критериев выбора формы организации корпоративного снабжения можно выделить следующие:
При всей очевидности экономии от централизации снабжения до недавнего времени вопросу ее комплексной количественной оценки уделялось сравнительно небольшое внимание. Несколько работ, опубликованных в последние два десятилетия прошлого века и содержащих подходы к измерению рассматриваемых эффектов, были посвящены лишь потенциальным выгодам от участия в закупочных консорциумах и программах совместных закупок групп организаций (Group Purchasing Organizations). Формулы расчета величины оптовых скидок, экономии на транспортных расходах, общей экономии от участия в закупочном консорциуме построены с использованием аппарата математической статистики на примере линейных зависимостей . Тем не менее приводимые числовые методы оценки экономии вне комплексного подхода к проблеме не позволяют принять обоснованное решение о централизации закупочной деятельности. Ситуация осложняется тем фактом, что основная часть подходов, предполагающих количественную оценку эффекта от централизации, рассматривается безотносительно категорий закупаемых товаров и услуг. Вместе с тем одним из наиболее популярных типов гибридных закупочных организаций является тот, при котором одни закупочные категории приобретаются централизованно, другие – посредством управленческих решений менеджеров на местах. Рассмотрим "портфельный" подход Питера Кралича к организации закупочной деятельности, который предполагает оценку каждой закупочной категории по двум параметрам :
Комбинации высоких и низких значений параметров закупочных категорий позволяют выделить четыре типа закупочных стратегий ("матрица Кралича" ), описывающих подход к принятию решений в сфере снабжения для конкретной категории товаров или услуг, которая характеризуется той или иной комбинацией значений вышеупомянутых параметров (рис. 6.9).
Рис. 6.9. "Матрица Кралича" Для нас в данном контексте важно, что, определив тип стратегии закупок для конкретной категории, мы можем принять относительно нее решение о централизации закупочной деятельности. Так, по категориям, характеризующимся существенным стоимостным объемом и сравнительно низким уровнем сложности рынка приобретаемых товаров или услуг (на рынке существует большое количество поставщиков или товаров-заменителей), должна быть создана централизованная система управления закупками. Это объясняется, во-первых, существенной потенциальной экономией на расходах (в силу значительных объемов закупки), а во-вторых, относительно низким риском со стороны корпоративного департамента снабжения не справиться с закупками в рамках "переданной" им категории. Противоположная ситуация складывается для категорий закупаемых товаров и услуг, характеризующихся низкими объемами потребления и высокой сложностью рынка поставщиков – закупки по ним должны быть децентрализованы. Подход к принятию решения о централизации закупочной деятельности на основе "матрицы Кралича" вполне удачен, поскольку позволяет получить ответы на два связанных с этим решением важных вопроса:
Однако существует ряд недостатков, снижающих эффективность использования рассмотренного подхода для принятия решения о централизации снабжения на практике.
Рассмотрим подход, позволяющий, во-первых, внести дополнительную ясность в вопрос о выборе формы организации управления закупочной деятельностью в рамках конкретной категории, во-вторых, послужить инструментом комплексной количественной оценки эффектов экономии на затратах и, в-третьих, частично устранить вышеприведенные недостатки процесса принятия решения на основе "матрицы Кралича". Рассматриваемый подход (так же, как и в "матрице Кралича") предполагает использование принципов портфельного анализа для принятия решения о централизации закупочной деятельности в рамках конкретных категорий товаров или услуг. Каждая категория оценивается по следующим двум параметрам.
Комбинации высоких и низких уровней вышеуказанных параметров позволяют построить ролевую матрицу корпоративного департамента снабжения (рис. 6.10) и выделить четыре вида решений вопроса о централизации закупочной деятельности – четыре квадранта, к одному из которых должна быть отнесена каждая категория закупаемых компанией товаров и услуг.
Рис. 6.10.
Таким образом, определив положение конкретной закупочной категории на координатной плоскости ролевой матрицы корпоративного департамента снабжения, мы можем вынести применительно к ней обоснованное решение о структуре управления закупочной деятельностью. Определение местоположения категории осуществляется через оценку значений параметров потенциала корпоративной эффективности закупок и переговорной позиции компании в отношениях с поставщиками.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DOI: 10.18384/2310-6646-2018-1-33-41
организация этапа снабжения производственного процесса предприятия как элемента цепи поставок
Волкова МВ, Мамедова ВА.
Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана 105005, г. Москва, Вторая Бауманская ул., д. 5, стр. 1, Российская Федерация
Аннотация. В статье рассмотрена проблема определения наиболее эффективного способа организации логистики для снабжения производственного процесса в промышленном предприятии материальными ресурсами. Проведённый авторами обзор литературы по теме организации цепи поставок позволил выявить цели снабжения для производственного предприятия, основные тенденции в управлении снабженческой деятельностью, проблемы в управлении цепями поставок на этапе снабжения. В рамках исследования разработана последовательность действий для принятия решения о самостоятельном производстве необходимых материальных ресурсов или закупке их у внешнего источника с технико-экономическим обоснованием. Авторами сделан вывод, что применение аутсорсинга может иметь преимущества, однако необходимы всесторонняя оценка целесообразности и эффективности использования внешних ресурсов, оценка степени риска финансовых потерь и угроз развитию предприятия в целом.
Ключевые слова: снабжение, цепь поставок, аутсорсинг, логистика, закупки. MANAGING THE PRocUREMENT sTAGE of ENTERPRisE PRoDUÜTíoN
process as a part of supply chain
M. Volkova, V. Mamedova
Bauman Moscow State Technical University
5/1,2-ya Baumanskaya st., Moscow, 105005, Russian Federation
Abstract. The article considers the problem of choosing the most effective way to organize material resource supply logistics for the industrial process. The literature review on the organization of the supply chain conducted by the authors made it possible to identify the supply objectives for the production enterprise, the main trends in the management of supply activities, the problems in managing supply chains during the supply phase. Within the framework of the study, a sequence of actions was developed to decide whether to independently produce the necessary material resources or to purchase them from an external source on the basis of a feasibility study. The authors concluded that the use of outsourcing can have advantages, but it requires a comprehensive assessment of the appropriateness and efficiency of using external resources, an assessment of the degree of risk of financial losses and threats to the development of the enterprise as a whole.
Key words: procurement, supply chain, outsourcing, logistics, custom.
© Волкова М.В., Мамедова В.А., 2018.
Актуальность рассматриваемой тематики вызвана тем, что в условиях растущей конкуренции предприятия ищут пути оптимизации суммарных издержек и повышения качества продукции. В современном мире успех компании зависит от её способности быстро реагировать на постоянно изменяющиеся требования потребителей. Постоянные изменения не являются чем-то новым для менеджеров предприятий, но иногда эти изменения настолько масштабны, что порождают серьёзные трудности в цепях поставок и влекут за собой огромные расходы.
Известно, что логистика снабжения занимает важное место в логистической цепи. Она является первым звеном и включает планирование и прогнозирование потребности в материальных ресурсах (сырьё и материалы, комплектующие, оборудование), нормирование и ресурсосбережение, выбор поставщиков и регулирование отношений с ними, управление запасами, транспортировку, входной контроль, оптимизацию логистических издержек. Поэтому необходимо совершенствовать логистику снабжения предприятий на основе концепции интегрированной логистики с учётом адаптации к условиям изменяющейся конкурентной среды, а также к новым запросам потребителей. Предприятия часто не акцентируют внимания на некоторых критериев и факторах риска при осуществлении закупок или при выборе поставщика, тем самым подвергая себя дополнительной опасности.
В общем виде целью снабжения является гарантия надёжной поставки материальных ресурсов необходимого объёма и качества в нужное время по выгодной цене. Помимо поставки материалов к местам производства или складирования данный этап обеспечивает синхронизацию движения материального и сопутствующего ему финансового, информационного и сервисного потоков, тем самым повышая её конкурентоспособность. Доля расходов логистики снабжения составляет более 60% от общих издержек предприятия, и поэтому необходимо проводить правильную оценку альтернатив, чтобы оптимизировать расходы на материальные ресурсы. После вышесказанного можно конкретизировать цели снабжения для производственного предприятия :
Приобретать товар по выгодной цене и наилучшего качества;
Гарантировать доставку товаров;
Поддерживать высокую оборачиваемость товарных запасов;
Взаимодействовать с надёжными поставщиками;
Получать выгоду при заключении контракта (например, за счёт скидок).
Этап снабжения является входным звеном в логистической цепи, следовательно, он влияет на функционирование других звеньев логистической системы. Для слаженной работы всей логистической цепи необходим постоянный обмен информацией между всеми звеньями: о наличии материалов, о новых поставщиках и технологиях. Как, например, между логистикой снабжения и логистикой производства идёт информационный поток о поступлении материальных ресурсов, о сроках поставки, способах транспортировки и др.
Основными тенденциями в управлении снабженческой деятельностью на промышленном предприятии являются :
1) тщательное прогнозирование потребностей в материальных ресурсах и уточнение их качественных характеристик;
2) конкретизация внутрипроизводственных потребностей, а именно требования к параметрам поставок;
3) принятие правильного решения на основе технико-экономического обоснования о самостоятельном производстве необходимых материальных ресурсов или закупке их у внешнего источника;
4) определение типа закупок. Традиционные закупки (сырьё, материалы) или закупки основных производственных фондов (машин, оборудование) за счёт амортизационного фонда или инвестиций;
5) тщательное исследование рынка поставщиков по продукции, поиск наиболее квалифицированных поставщиков;
6) ранжирование всех наличных поставщиков с целью выбора наиболее приемлемого поставщика, который своевременно осуществляет поставки и предоставляет необходимые услуги до и после продажи материальных ресурсов;
7) эффективная доставка материальных ресурсов и сервисное обслуживание;
8) осуществление входного контроля материальных ресурсов, проверка соответствия поступающей продукции.
Деятельность предприятия-покупателя по приобретению на рынке необходимых для осуществления производственного процесса материально-технических ресурсов трансформируется, естественно, с некоторой разницей в темпе, в деятельности по выбору поставщика как гаранта стабильности, по контролируемому и регулируемому обеспечению постоянного наличия необходимых покупателю ресурсов и по управлению взаимоотношениями с ним на основе тесного и продолжительного сотрудничества .
Следует отметить, что есть три основные проблемы при управлении цепями поставок на этапе снабжения :
I. Принятие оптимального рационального решения в процессе выбора объёмов и методов производства.
II. Управление запасами.
III. Выбор поставщиков.
В данной статье рассмотрены вопросы решения первой и третьей проблемы, в рамках чего разработана последовательность действий для принятия решения о самостоятельном производстве необходимых материальных ресурсов или закупке их у внешнего источника на основе технико-экономического обоснования. Для решения третьей проблемы необходимо разбирать несколько функций, которые относятся к снабженческой деятельности :
Тщательное исследование рынка поставщиков по продукции, поиск наиболее квалифицированных поставщиков;
Ранжирование всех наличных поставщиков с целью выбора наиболее приемлемого поставщика, который своевременно осуществляет поставки и предоставляет необходимые услуги до и после продажи материальных ресурсов.
Итак, в рамках управления цепями поставок на этапе снабжения и принятия решений о выборе объёмов и методов собственного производства комплектующих и полуфабрикатов и/или выборе поставщиков разработан представленный ниже алгоритм (рис. 1).
Рис. 1. Алгоритм принятия решения об организации этапа снабжения комплектующими производственного процесса предприятия как элемента цепи поставок
Основным этапом в данной последовательности действий являются определение степени потребности предприятия в отдельных деталях и принятие решения о собственном производстве или закупке данной продукции со стороны. В случае принятия решения о собственном производстве необходимость в выполнении дальнейших расчётов (по представленному алгоритму) отпадает. В противном случае при принятии решения о закупке у внешнего источника - последовательно описывает выбор поставщика на основе рейтинговой оценки.
1) Определение и оценка производственной программы или определение потребности предприятия.
Перед постановкой задачи "производить" или "покупать" для возникшей потребности необходимо чётко определить номенклатуру документов, регламентирующих технические характеристики и требования к качеству подлежащей продукции .
Эти данные должны включать:
Наименование продукции или её тип (разновидность, модель, класс);
Технические характеристики продукции и показатели качества, взятые из её спецификации, конструкторской документации, требований к технологическому процессу, инструкциям на проведение контроля и испытаний, а также других нормативных документов, относящихся к этой продукции;
Применяемые процедуры, методы контроля и испытаний, требования к технологическому, контрольному и испытательному оборудованию, персоналу;
Определение требований, соответствующих определённым стандартам;
Идентификации продукции на всех этапах её изготовления;
Определение сертификации продукции и (или) другой официальной оценке её качества.
2) Решение о самостоятельном производстве необходимых материальных ресурсов или закупке их у внешнего источника на основе технико-экономического обоснования и устойчивости потребности .
Сначала нужно определить необходимость передачи функции на аутсорсинг. Аутсорсинг имеет ряд преимуществ, правильное использование которых позволяет добиваться хороших результатов. Разработанные зарубежные и российские методики позволяют выявить целесообразность и эффективность применения аутсорсинга, степени риска финансовых потерь и угроз развития предприятия в целом .
3) Анализ рынка возможных поставщиков и выбор претендентов .
Процесс закупок регламентирован федеральным законом от 18.07.2011 № 223-ФЗ «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» (в ред. от 05.04.2016; далее - федеральный закон № 223-Ф3) . Закон устанавливает общие принципы закупки товаров, работ, услуг и основные требования к закупке товаров, работ, услуг государственными корпорациями, государственными компаниями, субъектами естественных монополий, а также компаниями с 50%-м участием государства.
4) Определение критериев и весовых коэффициентов этих критериев, с помощью экспертного метода .
Порядок выбора поставщиков необходимо согласовывать с маркетинговой и логистической стратегиями на предприятии и с общей стратегией развития бизнеса. Общие интересы поставщика и потребителя приобретают всё большее значение при заключении контракта. Поэтому необходимо правильно выставлять значимость критерия при выборе поставщика, а не оценивать только по цене (купить дешевле) . После проведения маркетинговых исследований было выявлено, что более 80% организаций при выборе поставщиков руководствуются ценой реализации.
В настоящее время замечена тенденция роста значимости такого критерия, как уровень компетенции и взаимодействия между поставщиком и предприятием-производителем. Поэтому ранее такой более приоритетный критерий, как цена, ныне смещается в пользу других параметров, например надёжности, качества, оперативного реагирования на изменение потребностей, и, соответственно, критерия уровня компетенции и взаимодействия .
В экономике существуют различные подходы к формированию критериев оценки поставщика, но к закупочной деятельности чаще применяют маркетинговые подходы.
Критерии оценки поставщиков можно распределить в три группы: технические, организационно-экономические и психологические .
К первой группе критериев отнесены:
Показатели, характеризующие производственную мощность поставщика;
Прогрессивность применяемых им технологий;
Комплектность поставляемой им продукции и соответствие её общепринятым стандартам;
Развитость инфраструктуры;
Наличие дефектов в продукции;
Послегарантийное обслуживание;
Ассортимент поставляемой продукции;
Постоянство упаковки продукции.
Ко второй группе критериев отнесены:
Доступность продукции и условия её доставки;
Сроки поставки и условия оплаты;
Удалённость поставщика;
Его финансовое состояние;
Организационные факторы менеджмента и стиль поставки.
К третьей группе критериев отнесены:
Критерии надёжности поставки;
Его репутация;
Степень сотрудничества;
Местоположение;
Уровень компетенции и взаимодействия;
Договорная дисциплина.
Данные критерии расписаны не в порядке значимости для предприятия, т. к. какой-либо критерий для одной компании может стоять на одном из первых мест, а для
другой компании этот критерий не требует особого внимания. Сейчас большинство компаний при отборе поставщика выделяют критерии качества и надёжности .
5) Ранжирование и выбор лучшего поставщика .
Степень важности каждого из факторов при выборе поставщика будет различной. Для определения коэффициента значимости каждого фактора целесообразно использовать метод рейтинговых оценок как один из наиболее распространённых методов, применяемых в прикладной теории логистики.
Поставщик, имеющий наивысший рейтинг, утверждается в качестве исполнителя для выполнения заказа клиента. Далее все участники упорядочиваются (ранжируются) в порядке убывания рейтинговой оценки для установления приоритетов сотрудничества. В зависимости от степени такого расхождения возможны следующие альтернативы: смена поставщика; воздействие на существующего поставщика; начало работ с потенциальным поставщиком .
6) Оценка качества работы поставщика и постоянный мониторинг рынка . После заключения контракта с данным поставщиком необходимо ежеквартально оценивать поставщика по вышеперечисленным критериям, потому что ситуация может измениться, и поставщик будет уже иметь не самый высокий итоговый рейтинг по критериям оценки. Для подстраховки менеджер по закупкам должен будет периодически проводить мониторинг рынка и иметь ещё 2-х страховочных поставщиков на случай ухода поставщика с рынка в связи с различными обстоятельствами.
В заключение можно отметить, что разработанный алгоритм позволяет принять рациональное решение о собственном производстве или закупке данных комплектующих на стороне. Применение аутсорсинга может иметь преимущества: снижение затрат, увеличение качества и быстроту удовлетворения потребности предприятия-производителя. В случае принятия решения о собственном производстве необходимость в выполнении дальнейших расчётов по представленному алгоритму отпадает. В противном случае при принятии решения о закупке у внешнего источника - последовательно описывает выбор поставщика на основе рейтинговой оценки. При выборе закупки комплектующих у внешнего источника алгоритм последовательно описывает выбор наилучшего поставщика. Каждый этап алгоритма включает разносторонний анализ вопроса, чтобы принятое решение было более объективным и способствовало как оптимизации управления цепями поставок, так и развитию предприятия в целом.
Статья поступила в редакцию 18.01.2018 г.
ЛИТЕРАТУРА
1. Афанасенко И.Д., Борисова В.В. Логистика снабжения: учеб. для вузов. 2-е изд. СПб: Питер, 2016. 384 с.
2. Волкова М.В., Полищук М.И., Мамедова В.А. Реинжиниринг бизнес-процессов // Наука и мир. 2016. Т. 2. № 2 (30). С. 37-39.
3. Еремина Е.А. Управление цепями поставок: подходы, методы, модели // Известия Томского политехнического университета. 2008. Т. 313. № 6. Экономика. Философия, социология и культурология. С. 30-32.
4. Король А.Н. Управление цепями поставок // Известия Иркутской государственной экономической академии. 2008. № 6. С. 86-89.
5. Логистика: учеб. / под ред. Б.А. Аникина. 4-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М, 2015. 320 с.
6. Мамедова В.А., Полищук М.И. Аутсорсинг: основные понятия, критерии и метод принятия решения о применении // Молодежный научно-технический вестник. 2016. №11.
7. Михайлов В.И., Смирнова Е.А. Применение методики выбора поставщика на основе совершенствования метода рейтинговых оценок в интегрированной информационной логистической системе // Известия Санкт-Петербургского государственного экономического университета. 2014. № 3 (87). С. 59-64.
8. Мухина И.С. Анализ существующих подходов к оценке эффективности использования аутсорсинга // Сибирская финансовая школа. 2008. № 6 (71). С. 111-115.
9. Николайчук В.Е. Заготовительная и производственная логистика. СПб.: Питер, 2001. 160 с.
10. Ступин А.К. Лучший в мире поставщик, или Как наладить бизнес с крупным международным парнером. М.: Альпина Бизнес букс, 2007. 232 с.
11. Федеральный закон от 18.07.2011 № 223-ФЗ (последняя редакция) «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» [Электронный ресурс] // КонсультантПлюс: справочная правовая система [сайт] URL: http://www.consultant. ru/document/cons_doc_LAW_116964 (дата обращения: 01.02.2018).
1. Afanasenko I.D., Borisova V.V. Logistika snabzheniya . St. Petersburg, Piter
Publ., 2016. 384 p.
2. Volkova M.V., Polishchuk M.I., Mamedova V.A. . In:
Nauka i mir , 2016, vol. 2, no. 2 (30), pp. 37-39.
3. Yeremina E.A. . In: Izvestiya
Tomskogo politekhnicheskogo universiteta , 2008, vol. 313, no. 6, pp. 30-32.
4. Korol" A.N. . In: Izvestiya Irkutskoi gosudarstvennoi ekonomicheskoi akademii , 2008, no. 6, pp. 86-89.
5. Anikin B.A., ed. Logistika . Moscow, INFRA-M Publ., 2015. 320 p.
6. Mamedova V.A., Polishchuk M.I. . In: Molodezhnyi nauchno-tekhnicheskii vestnik , 2016, no. 11.
7. Mikhailov V.I., Smirnova E.A. . In: Izvestiya Sankt-Peterburgskogo gosudarstvennogo ekonomicheskogo universiteta , 2014, no. 3 (87), pp. 59-64.
8. Mukhina I.S. .
In: Sibirskaya finansovaya shkola , 2008, no. 6 (71), pp. 111-115.
9. Nikolaichuk V.E. Zagotovitel"naya iproizvodstvennaya logistika . St. Petersburg, Piter Publ., 2001. 160 p.
10. Stupin A.K. Luchshii v mire postavshchik, ili Kak naladit" biznes s krupnym mezhdunarodnym parnerom . Moscow, Alpina Business Books Publ., 2007. 232 p.
11. . In: Konsul"tantPlyus: spravochnayapravovaya sistema . Available at: http://www.consultant.ru/ document/cons_doc_LAW_116964 (accessed: 01.02.2018).
Волкова Мария Валентиновна - кандидат экономических наук, доцент кафедры промышленной логистики Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана; e-mail: [email protected]
Мамедова Валерия Андреевна - студент кафедры промышленной логистики Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана; e-mail: [email protected]
INFORMATION ABOUT THE AUTHORS
Maria К Volkova - PhD in Economics, associate professor at the Department of Industrial Logistics, Bauman Moscow State Technical University; e-mail: [email protected]
Valeria A. Mamedova - student at the Department of Industrial Logistics, Bauman Moscow State Technical University; e-mail: [email protected]
ПРАВИЛЬНАЯ ССЫЛКА НА СТАТЬЮ Волкова М.В., Мамедова В.А. Организация этапа снабжения производственного процесса предприятия как элемента цепи поставок // Вестник Московского государственного областного университета. Серия: Экономика. 2018. № 1. С. 33-41 DOI: 10.18384/2310-6646-2018-1-33-41
Volkova M.V., Mamedova V.A. Managing the Procurement Stage of Enterprise Production Process as a Part of Supply Chain. In: Bulletin of Moscow Region State University. Series: Economics, 2018, no. 1, рр. 33-41 DOI: 10.18384/2310-6646-2018-1-33-41
Загрузка...